多層濃縮機主要用于礦山、化工、氰化生產(chǎn)的，但是當(dāng)濃縮機處理礦石的量大、比重大、粒度、沒降速度快時，它的內(nèi)刮板提升礦漿會很困難，促使粗粒沉積及堵塞泥封槽。

下面是山東濃縮機廠家技術(shù)人員簡單的講解多層濃縮機泥封槽堵塞的現(xiàn)象及解決方法：多層濃縮機耙子停止運轉(zhuǎn)時間不能太長，否則，比重大粒度粗的礦粒沉積在泥封槽內(nèi)，再開機時它們很難排到下層而堵塞泥封槽。

判斷泥封槽堵塞的現(xiàn)象：

1、上層正常給礦，下層排礦濃度漸減至排出清水。

2、堵塞層不斷積礦，致使該層跑渾越來越嚴(yán)重。

3、多層濃縮機的傳動電機負(fù)荷增加，電流增加。

4、三層濃縮機中層堵塞，洗滌水正常加入，下層停止排礦時，調(diào)節(jié)水箱的下進(jìn)加下溢水位會明顯增加。當(dāng)洗滌水停止，下層繼續(xù)排礦，下進(jìn)和下出的水位會迅速降低。

在半段泥封槽堵塞時，須準(zhǔn)確及時。當(dāng)證實泥封槽已經(jīng)堵塞，應(yīng)立即停止給礦，再提升耙子，排出積礦。提升把子的方法是在積礦比較少、堵塞時間較短時才有效如果積礦過多，如上述方法無效，假設(shè)中層堵塞，則先排出上層的液體和固體，再排出中間層的液體，再用高壓水將中層積礦沖到下層，或用人工挖出。

在處理濃縮機泥封槽堵塞時，一定要要從上而下逐層排出固體和液體，以免將中層的層間隔板損壞。